2015年11月10日星期二

新技術使鋁合金半固態更易成形



  將金屬材料做成所需要的零件,都有一個從熔化到成形的發色處理過程,也都有一個從液態金屬到固態金屬的轉變過程。上世紀70年代,人們發現金屬材料從液態冷卻到固態過程中,先有部分固態從液體中凝固出來,存在著一種半液態、半固態共存的過渡狀態,這種液固共存的金屬被稱為半固態金屬。

   北京有色金屬研究總院首席專家、教授級高級工程師徐駿介紹,半固態金屬成形技術從理論上講,可以在鋁、鎂、銅、鋼及金屬基復合材料等大多數金屬中獲得應 用,但是由於各種金屬合金的性質不同,在制備半固態金屬漿料過程中會遇到不同的難題。盡管如此,該項技術作為一種綠色、近終成形的新技術正在不斷得到推廣 應用。

  采用該方法,可制備出直徑大於300mm的高強鋁合金鑄棒;同時,該技術已落戶到湖南文昌科技,建成國內第一家車用耐磨鋁合金零件半固態專業化生產企業,產品已經替代進口,實現了科技成果向現實生產力的轉化。

  目前,該技術團隊正在利用這項技術原理,開發地鐵及動車用鋁基復合材料剎車制動盤,該產品目前僅有德國和日本可以生產。經過攻關,現在該產品已經通過中國鐵道科學研究院的考核試驗,預計不久,中國的地鐵和動車將會裝上國產的關鍵部件——制動盤。



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